壓濾機進料泵的技術原理及使用方法

壓濾機進料泵是一種專為隔膜壓濾機供料的設備，入料泵主要有三種類型分別是隔膜泵、離心泵、柱塞泵等，壓濾機入料泵是采用水力設計及葉輪安裝方式來為隔膜壓濾機提供材料，因為其性能比一般的泵更加，所以非常適合隔膜壓濾機。

壓濾機進料泵使用方法：

第一步壓緊

壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢

查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動"按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊"按

鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

第二步進料

當壓濾機壓緊后，即可進行壓濾機進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓

力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后

壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只

有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經*充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操

作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

第三步洗滌或風干

壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進

風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行

卸餅操作。第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按

住操作面板上的“松開"按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開

"按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面

上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。